Kuna lehtmetallist osade tooraine muutub üha keerulisemaks, muutub CNC-tööpinkide lõikepaksusplasma lõikamismasinmuutub järjest suuremaks, mis viitab parematele regulatsioonidele lõiketehnoloogia osas.CNC-tööpinkide plasmalõikamise erinevate tehniliste eeliste tõttu eelistavad riigid maailmas lõigata keskmise süsinikusisaldusega terasplaate, kuid CNC-tööpinkide plasmalõikamismasina CNC programmeerimis- ja simulatsioonitarkvara on kallis, nõudes klientidelt põhjalikku professionaali. oskusi, mis on väikeettevõtetes ebamugav.Seetõttu saab odavate CNC-tööpinkide plasmalõikamismasina programmide kirjutamise ja süsteemi simulatsiooni teadusliku uurimis- ja arendustegevuse ning projekteerimise, vajalike CNC-töötlusprogrammide käsitsi kirjutamise ja automaatse genereerimise lõpule viia ning tootmis- ja töötlemisprogrammide täpsust vaadata ja testida. vastavalt tootmise ja töötlemise simulatsiooni simulatsioonile..
Pärast CNC-tööpinkide plasmalõikepingi lõikepaksuse ja tootmisprotsessi uurimist ja analüüsi tehti selgeks CNC-tööpinkide plasmalõikusmasina programmikirjutussüsteemi simulatsiooni funktsioon ning täideti järgmised põhiülesanded:
CNC-töötlemisprogrammide treimine on CNC-treipinkide põhielement.CNC-töötlemise põhiprogrammi kirjutamise nõuete analüüsi põhjal kasutage tootmis- ja töötlemisprogrammis vale CNC-masina koodi regulaarset kontrolli, analüüsige CNC-töötlusprogrammi teavet ja seejärel salvestage programmi teave määratud programmi disain kasutamiseks;
Tööriista raadiuse kompenseerimist kasutatakse tavaliselt CNC-tööpinkide madalal temperatuuril plasmalõikamisel ja töötlemisel.Selles artiklis käsitletakse ja valitakse C-toimingu tööriista raadiuse kompenseerimise meetod CNC-tööpinkide plasmalõikusmasina programmeerimise ja süsteemi simulatsiooni tööriista raadiuse kompenseerimise funktsiooni kavandamiseks ja valmistamiseks.Käesolevas töös analüüsitakse kogu tööriista raadiuse kompenseerimise protsessi, migratsioonirežiimi ja migratsiooniolukorda kontuurikõvera keskel, luuakse vastav matemaatiline analüüsimudel ning lõpetatakse kompensatsiooni liikumisraja koordinaatide arvutamine;
Kaasaegsed CNC-tööpingid kasutavad tootmisprotsessi simuleerimiseks tavaliselt graafilist kuva ja simulatsiooni.Selle probleemi puhul on VC++6.0MFC raamistiku alla ehitatud graafiline kuvasüsteem ja disainiplaan lõikab ära simulatsiooni simulatsiooni juhtimismooduli, mis ei suuda mitte ainult CNC-töötlusprogrammi graafikat intuitiivsemalt kuvada, vaid võib simuleerida ka tootmist. CNC-tööpinkide plasmalõikusmasina protsess, et tuvastada CNC-töötlusprogrammi täpsus;
Kuna plasmalõikuse tootmisel ja töötlemisel on palju sarnaseid osi, on kasutusmäär väga kõrge.Käesolevas artiklis analüüsitakse ja tehakse kokkuvõte sellistest osadest ning põhiparameetrite disainikontseptsiooni abil luuakse sagedamini kasutatava osa graafikateegi ja viiakse toimingud lõpule vastavalt vajadustele.Graafika, seejärel määrake asjakohased peamised parameetrid ja teisendage need nõuetele vastavateks plasmalõikamisprogrammideks CNC-töötlusprogrammideks;
DXF-vormingus faili ja graafilise teabe salvestusstandardi analüüsi põhjal selgitatakse käesolevas töös DXF-dokumentide laadimise meetodit, käsitletakse DXF-dokumentide graafika täiustamise protsessi, kujundatakse DXF-dokumentidel põhineva arvjuhtimise programmeerimistarkvara funktsioonid ning lõpetab DXF-dokumentide lisamise protsessi.Pärast plasmakaare ja kaarejuhtme rakendamist saab selle teisendada plasmalõikamise CNC-töötlusprogrammiks.
Reguleerimise kohaselt saab CNC-tööpinkide plasmalõikamismasina programmeerimissüsteemi simulatsiooni kiiresti teisendada CNC-töötlemisprogrammiks, simulatsiooniefekt on väga hea ja sellel on hea rakendusväljavaade plasmalõikamismasina lõikepaksuse tegelikul tööl.